鋁型材擠壓機分為正向揉捏和反向揉捏兩種，當時絕大有些用的是正向揉捏機，科學原理是液壓機原理，要從揉捏機的構造來剖析。我們一般把揉捏機分為三有些：主缸、中板(揉捏桶)、揉捏桿。
主缸是一個液壓設備，液壓油通過大活塞傳壓至小活塞，推進揉捏桿，將通過加熱的鋁棒推進揉捏桶，抵達排氣壓力后揉捏桶撤離排氣，再跋涉與模具腔體接合，抵達出材壓力后，揉捏桿一起跋涉將揉捏桶內的鋁送入模具分流孔，鋁合金通過模具逐漸流出成型。
機座導軌縱向和橫向水平度均不應逾越0.05/1000;鋁型材揉捏機設備或大、中修今后，有必要留心兩導軌平行度：在導軌的全長上不應進行設備精度檢查與調整，使之抵達有關精度逾越0.lmm度標準或計劃需要，然后進步了鋁型材揉捏機的精度。
當有精度后，怎樣進步鋁型材揉捏機的速度呢?視揉捏機噸位、模具斷面形狀的凌亂程度、鋁棒加熱溫度等要素作恰當調整，這么，速度就可以得到一定的進步。
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